常見的不銹鋼拋光機主要分為圓管拋光機和方管拋光機，顧名思義就是用于拋光不銹鋼圓管和不銹鋼方管的設備。你知道不銹鋼拋光機怎么使用嗎？

拋光機有哪些組成：底座+拋盤+拋光織物+拋光罩及蓋等。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

操作拋光機的關鍵是什么？主要是得到最大的拋光速率，以便盡快的去除磨光時候產(chǎn)生的損傷層。如何保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層呢？ 解決辦法是：把拋光分為兩個部分。粗拋主要是去除磨光損傷層；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。

近年來，國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。

拋光機專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理。幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角。裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設備。

雖然不銹鋼拋光機的結構非常的簡單，但是仍然需要得到正確的使用，需要做好日常的維護保養(yǎng)。

1、 拋光時間過長，需要降溫后再操作。以免拋光輥摩擦生熱溫度高，易燙傷革面。

2、 工作前后，需要清潔拋光輥表面，并且打蠟保持輥面光滑無塵。

3、 使用中，控制供料輥壓力適當，以免阻力太大，電器發(fā)熱易燒壞。

做好傳動鏈各轉動部位的潤滑，保持傳動準確可靠。

  如何正確使用不銹鋼拋光機，現(xiàn)在你懂了嗎？

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