不銹鋼焊管設(shè)備廠家告訴你，生產(chǎn)不銹鋼管要注意什么。“在潔白的布上，污點(diǎn)顯而易見。”不銹鋼管無論是作為裝飾管（樓梯扶手、防盜門窗等）還是工業(yè)管（汽車排氣管等），不銹鋼管應(yīng)該色澤明亮而表面平整。尤其是工業(yè)管，對焊縫等要求嚴(yán)密，不銹鋼管生產(chǎn)要求相對較高。

不銹鋼焊管設(shè)備廠家告訴你，在不銹鋼管生產(chǎn)過程中，不銹鋼管常見缺陷有哪些？

1、外折：在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。

產(chǎn)生原因：

1)管坯表面有折疊或裂縫。

2)管坯的皮下氣孔，皮下夾雜較嚴(yán)重。

3)管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。

4)軋制過程中，鋼管表面被掀起劃傷，通過軋制又被壓合到鋼管的基體上，形成外折等。

解決方法：輕微的可進(jìn)行修磨，修磨后壁厚和外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求的最小值。

2、外結(jié)疤：鋼管外表面呈現(xiàn)斑疤。

產(chǎn)生原因：

1)軋輥粘鋼、老化、磨損嚴(yán)重或硌輥。

2)輸送輥道粘有異物或磨損嚴(yán)重。

解決方法：

1)外結(jié)疤成片分布應(yīng)修磨或切除。

2)在有外結(jié)疤的管段上，外結(jié)疤面積超過10%應(yīng)切除或修磨。

3)深度超過壁厚5%的外結(jié)疤應(yīng)修磨。

4)修磨處的壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求的最小值。

3、麻面：鋼管表面呈現(xiàn)高低不平的麻坑。

產(chǎn)生原因：

1)鋼管在爐內(nèi)停留時(shí)間過長或加熱時(shí)間過高，使表面生成氧化鐵皮過厚，清除不凈，軋入鋼管表面。

2)高壓水除磷設(shè)備不正常工作，除磷不凈等。

解決方法：

1)局部不超過壁厚負(fù)偏差的麻面允許存在。

2)麻面面積不得超過有麻面管段面積20%。

3)超差麻面可修磨或切除，修磨處壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求最小值。

4)嚴(yán)重麻面判廢。

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