不銹鋼氬弧焊沖氬氣需要注意哪些事項呢？今天，小編，給大家簡單地列幾點。

1、氬弧焊時焊縫背面應提前送氣，流量適當加大，空氣排出后，流量逐漸減小。焊接過程中應不問斷地向管內(nèi)充氬。停焊時滯后停氣，使焊縫得到充分的保護。另外應特別注意的是，空氣排凈后才能進行焊接，否則影響充氬的保護效果。
2、氬氣流量應適當。流量過小，保護不好，焊縫背面容易氧化；流量過大，焊接時產(chǎn)生渦流帶入空氣，保護效果也會變壞，同時會引起焊縫根部內(nèi)凹等缺陷，影響焊接質(zhì)量。
3、氬氣人口應置于封閉段盡可能低的位置，空氣排出孔應置于封閉段最高位置。因為氬氣比空氣重，從較低位置充人氬氣容易保證獲得更高的濃度，充氬保護效果也就更好。
4、為了減少管內(nèi)氬氣從對口間隙處流失，影響保護效果，增加成本，焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶，僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度，邊焊邊揭去膠帶。
    氬弧焊沖氬保護效果可以從焊縫顏色判斷，焊縫為銀白或金黃色時保護效果最好，呈藍色時次之，呈紅灰色再次之，呈灰色則保護不良，呈黑色則表示氧化嚴重，效果最差。

不銹鋼制管過程中，氬氣是必不可少的，但是沖氬氣需要注意哪些事項呢？

來源：佛山市遠興鴻焊管機械模具有限公司

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