有很多投資不銹鋼的人士說，同樣選擇相同的設(shè)備以及焊管模具，為什么有的廠家卻能夠有更高的生產(chǎn)效率，但是有的廠家卻頻頻出現(xiàn)問題呢？問題的根本原因在哪里？不銹鋼焊管過程中常見的問題主要有哪些呢？

在不銹鋼焊管的過程中常見的問題主要包括以下幾種：

（1）黑線管

出現(xiàn)黑線管的主要原因在于：

1、  焊機(jī)電流過大，焊縫凹得太深

2、  打磨力度不夠

3、  打磨位置不夠

4、  打磨角度不是45度

5、  打磨材料標(biāo)號(hào)不同

6、  打磨裝的方向不對(duì)

7、  氬氣保護(hù)管沒有裝好，沒有對(duì)準(zhǔn)焊接位置，沒有氬氣造成焊縫凹得太深

（2）     拉傷管

（3）壓傷管

（4）漏焊管

1、  焊槍位置太高

2、  焊槍左右沒有對(duì)準(zhǔn)

3、  電流太高，熔化了

4、  電流太小，焊接不上

5、  沒有氬氣，焊火不集中

6、  模具和鋼帶有水或油污，造成焊火不集中

從上面提及的因素可以看出，焊管過程中常見的問題，并不一定是模具的問題，也不一定是調(diào)機(jī)師傅的專業(yè)性，原因很多，所以在制管的過程中，我們需要更加的專注，更加地投入，以更好地保證高生產(chǎn)率。

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